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在大中型高壓防爆電機的結(jié)構(gòu)中，滑動軸承使用的密閉方法一般采用浮動密封圈，這種材質(zhì)屬于有機類高分子聚酰類材料，因為具有易損性導(dǎo)致在高壓防爆電機轉(zhuǎn)配環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)損壞，并且浮動密封圈損壞引起的漏油問題占整個滑動軸承故障的50%以上。對于這類問題，應(yīng)該結(jié)合滑動軸承過程進行預(yù)防與控制，要避免滑動軸承在裝配中出現(xiàn)用力擠壓、不規(guī)范操作等問題，做到精心裝配，避免浮動密封圈受損，在提高裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提升滑動軸承對滲漏的抵抗能力。

應(yīng)注意：

橡膠墊圈的內(nèi)孔必須與電纜的外徑相同，不得有較大空隙，否則，當壓緊接線斗時，橡膠墊圈與電纜不能形成密封，這樣當接線盒內(nèi)時，將引起電機外部的，從而失去隔爆作用。

將電纜從接線盒進線口引入盒內(nèi)，3股芯線分別繞接在各自的接線柱上（礦用電機還需將接地芯線繞接在接地螺釘上），每股芯線都必須圓整地壓在兩個弓形墊圈內(nèi)，然后擰緊接線柱螺母。

在電纜接妥后，將橡膠墊圈裝好。裝上接線斗并擰緊螺釘，以使接線斗的端面壓緊橡膠圈，使其完全箍緊電纜。

當運行中的電動機繞組有一相斷路時，就形成電動機的內(nèi)部缺相，對于Y形接法的電動機來說，內(nèi)部缺相與電源缺相造成的后果完全一樣，即Y形接法電動機繞組一相斷開運行時，當負載不變，通電的兩相繞組中流過的電流將增加為正常三相狀態(tài)時的1.9倍。當△形接法的電動機組一相斷路時，其內(nèi)部就形成了一個開口三角形，斷路的相繞組沒有電流，其他兩電流都比正常值大，當負載不變時通電的兩相繞組中相電流都將達正常三相狀態(tài)時的1.66倍。